单根电线电缆的燃烧测试测试方法比对表

单根电线电缆的燃烧测试测试方法比对表

单根电线电缆的燃烧测试测试方法比对表


标准号

GB∕T   18380.12-2022

GB∕T   18380.13-2022

GB∕T   18380.22-2008

GB/T   5169.23-2008

名称

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验扩散型火焰斌验方法

电工电子产品着火危险试验第23部分:试验火焰管形聚合材料500W垂直火焰试验方法

范围

本文件描述了在火焰条件下,单根绝缘电线电缆或光缆火焰垂直蔓延试验的试验方法。本文件规定了1kW预混合型火焰的常规用法,不适用于测试总截面积小于0.5mm2的小规格单根电线电缆。

本文件描述了在规定的火焰条件下,评估单根绝缘电线电缆或光缆燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法。本文件规定了1kW预混合型火焰的常规用法,不适用于测试总截面积小于0.5mm2的小规格单根电线电缆。

GB/T18380的本部分规定了在火焰条件下,单根绝缘细电线电缆或细光缆火焰垂直蔓延试验的方法。本标准建议在测试细光缆,总截面小于0.5m2的绝缘细电线电缆时采用。

GB/T5169的本部分规定了测定管形聚合材料比较燃烧特性的小规模实验室程序。将火焰施加到用金属丝或芯轴支撑且保持于垂直位置的试验样品上。移开试验火焰后,测定火焰熄灭的时间和燃烧特性。

试验装置-箱体

应使用IEC60332-1-1中规定的试验装置。

为了防止试样受到气流影响,应采用一个高(1200±25)mm宽(300±25)mm深(450±25)mm正面敞开、顶部和底部封闭的金属罩(见图 1)。金属罩应由硬金属板构成。

实验室通风柜/试验箱的容积至少应为1.0m3


GB/T18380.21一2008中规定的试验装置。

金属罩的尺寸为高(1200士25)mm,宽(300土25)mm,深(450土25)mm,正面散开,顶部和底部封闭

实验室通风柜/试验箱的容积应至少为4m3,箱体内部每个线性尺寸至少为600mm。在试验样品上方的体积至少为2m3,用于热量和烟雾的积聚并且不会影响试验样品发出火焰。测试面(试验箱底面或工作台面)应在试验箱壁顶部之下至少750mm处。工作台测试面的尺寸应能容纳6.5规定的棉垫。

燃烧器

引燃源应符合IEC60695-11-2(GB/T 5169.14)的规定,该文件提供了对试验火焰进行确认的方法。


引燃源应为符合图2要求的丙烷喷灯


燃烧器应符合GB/T5169.15一2008中方法A的要求


校准铜块

IEC60695-11-2(GB/T   5169.14)


未规定

GB/T5169.15-2008


气体

提供的丙烷气体纯度不低于95%

燃烧气应为纯度超过95%的技术级丙烷

应使用纯度不低于98%的甲烷

火焰

点燃气休,并将燃气和空气流量调节到下列值:

丙烷的体积流量应在23℃,0.1MPa的条作下测得为650mL/min士10mL/min.

空气的体积流量应在23℃,0.1MPa的条件下测得为10.0L/min士0.3L/min。

检验时火焰应是稳定且对称的

当喷灯处于垂直位置,空气进口关闭的时候,喷灯产生光亮火焰。调整燃气流量使光亮火焰的总长度为(125士25)mm(见图3)。

点燃气体并将气体流量和背压调节到规定值。调节空气入口至蓝色焰心高度为40mm±2mm,用图2
  所示的量规测量,然后用锁紧螺母将空气入口固定在适当位置。用图2所示的量规测量,保证火焰的总高度约125mm并且是对称的。

火焰校验

铜块的温度从100℃±5℃上升到700℃±3℃所需的时间应为46s±6s。

未规定

铜块的温度从100℃±5℃上升到700℃±3℃所需的时间应为54s±2s。

测试位置

应点燃IE℃60332-1-1中所述的燃烧器,将燃气和空气的流量调节到规定值。燃烧器的位置应使蓝色火焰的尖端正好触及试件表面,接触点距离水平的上支架下缘(475士5)mm,同时燃烧器与试件的垂直轴线成(45士2)°的夹角(见图2)。整个供火期间燃烧器的位置应固定。

喷灯应如图3放置。喷灯中心线与试样中心线的呈(45土2)°的夹角。喷灯口中点与试样表面的水平距离应为(10士1)mm。喷灯的中心线和试样中心线的交点与施加的5N/mm2负荷之间的距离应为(100士10)mm。喷灯的中心线和试样中心线交点与上支架的下缘距离应不超过465mm.火焰应包围住试样。

安装在支座上的燃烧器,其纵向轴线与试验样品的纵向轴线应位于同一垂直平面,如图2所示。垫块应放在定位A点的位置,A点是燃烧管顶端平面与燃烧管纵轴线的交点,燃烧管纵向轴线的延伸线与试验样品外表面相交于B点,B点与A点的距离是40mm士1mm,B点是蓝色焰心的顶端,每一次施加火焰时,B点都会接触到试验样品前部的中心,

燃烧时间


火焰施加在试样上时间的应为(20士1)s。如果试样未损坏,即导体没有熔化,则应按第6章评定试验。如果导体在小于(20士1)s的T时间内已熔化,则另取一根试样重复试验,供火时间为(T一2)s.仅以第二次试验为基础进行结果评定。

施加火焰15s士0.5s,然后移开15s士0.5s。记录燃烧时间:。重复操作,直到对试验样品施加过5次试验火焰为止。在前一次施加试验火焰后,试验样品持续燃烧超过15s时,不再重复试验火焰,直到试验样品的燃烧自动停止。试验样品的燃烧停止后,应立即重复施加试验火焰。

结果评价

所有的燃烧停止后,应擦净试件。如果原始表面未损坏,则所有擦得掉的烟灰应忽略不计。非金属材料的软化或任何变形也应忽略不计。应测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间的距离和上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离,精确至毫米。炭化部分起始点应按如下方法确定:用锋利的物体,例如小刀的刀刃,按压电缆表面。如果弹性表面在某点变为脆性(粉化)表面,则表明该点即是炭化部分起始点。

在试验期间,应做如下记录:a)滤纸是否被点燃:b)若滤纸被点燃,从滤纸被点燃到燃烧停止的时间。

所有的燃烧停止后,应擦净试样。如果原来的表面未损坏,则所有擦得掉的烟灰可忽略不计。非金属材料的软化或任何变形也忽略不计。测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间的距离和上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离,精确至毫米。炭化部分起始点应按如下规定测定:用锋利的物体,例如小刀的刀刃按压电缆表面,如果弹性表面在某点变为脆性(粉化)表面,则表明该点即是炭化部分起始点。

除非有关规范另有规定,如果3个试验样品都符合以下情况,则认为试验样品通过了本试验:a)施加试验火焰15s共5次,试验样品燃烧累计时间应不超过60s;b)来自试验样品的燃烧材料不应点燃棉垫:c)在5次施加试验火焰期间、之间或之后,指示标记损坏部分不应超过25%。如果3个一组的试验样品中有一个试验样品不符合以上情况,应使用另外3个一组的试验样品进行试验。在这种情况下,3个试验样品都应满足以上的要求。


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